擠膜造粒機(jī)
擠膜造粒機(jī)描述:
擠膜造粒機(jī)專(zhuān)為處理PE薄膜/ LDPE薄膜/ LLDPE拉伸膜、PP編織袋/ PP塑料袋等材料而設(shè)計(jì)。擠膜造粒線采用壓實(shí)機(jī)首先將物料團(tuán)聚,有助于 減少水分,有利于喂入擠出機(jī)。 擠膜造粒線自動(dòng)化程度高,節(jié)省人工。 憑借先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念和客戶(hù)的不斷建議,我們可以定制以滿(mǎn)足您的所有特殊需求。
擠膜造粒線配有兩個(gè)換網(wǎng)器,可以濾除更多的雜質(zhì)。同時(shí)造粒線采用一次真空脫氣和一次自然脫氣,最終的顆粒會(huì)更美觀。
將物料送入皮帶輸送機(jī),物料在切刀壓實(shí)機(jī)/造粒機(jī)中被預(yù)熱、切粒和壓實(shí),在擠出機(jī)中均勻擠壓,經(jīng)排氣過(guò)濾系統(tǒng)后從機(jī)頭出來(lái),液壓換網(wǎng)器由水環(huán)切粒系統(tǒng)進(jìn)行切粒,由脫水系統(tǒng)干燥后被轉(zhuǎn)移到筒倉(cāng)末端。
擠膜造粒生產(chǎn)線應(yīng)用行業(yè):
擠膜造粒機(jī)技術(shù)參數(shù):
普通的:
型號(hào) | SJ45 | SJ65 | SJ90 | SJ100 | SJ120 |
產(chǎn)量(kg/h) | 10-60 | 100-150 | 180-250 | 250-350 | 300-600 |
高產(chǎn)出、低消耗:
型號(hào) | SJ150 | SJ160 | SJ180 | SJ200 |
產(chǎn)量(kg/h) | 400-700 | 600-1000 | 1500-2000 | 2000-3000 |
擠膜粒機(jī)細(xì)節(jié):
皮帶輸送機(jī)
標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),薄膜、長(zhǎng)絲、拉菲草等塑料廢料通過(guò)皮帶輸送機(jī)輸送到壓實(shí)室;為處理卷料邊角料,可選配卷料牽引裝置。傳送帶和牽引裝置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)與 ABB 變頻器配合使用。傳送帶的進(jìn)給速度或輥牽引的速度是全自動(dòng)的,取決于壓路機(jī)房間的裝滿(mǎn)程度。金屬探測(cè)儀可與皮帶輸送機(jī)結(jié)合,與控制系統(tǒng)聯(lián)鎖,在進(jìn)料時(shí)發(fā)現(xiàn)金屬時(shí)發(fā)出警告和停止系統(tǒng)。壓實(shí)機(jī)/凝聚機(jī)
壓實(shí)機(jī)的旋轉(zhuǎn)刀片將切碎進(jìn)入的廢料。由高速旋轉(zhuǎn)葉片引起的摩擦加熱將加熱并使廢料在其凝聚點(diǎn)以下收縮。優(yōu)化設(shè)計(jì)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)將物料壓實(shí)并引導(dǎo)到擠出機(jī)螺桿中。粉碎、干燥和壓實(shí)材料,使材料能夠快速穩(wěn)定地從壓實(shí)機(jī)直接喂入擠出機(jī)。擠出機(jī)
門(mén)的單螺桿擠出機(jī)用于輕輕熔化預(yù)壓實(shí)的材料。塑料廢料將在36D加工部分很好地熔化、塑化。采用雙區(qū)真空脫氣系統(tǒng),有效去除低分子、水分等揮發(fā)物,特別適用于重印膜和含水量材料。水環(huán)模面切割系統(tǒng)
通常采用水環(huán)模面/線材切割方法。在水環(huán)模面切割系統(tǒng)中,旋轉(zhuǎn)切割刀片將通過(guò)氣動(dòng)方式與模面完全緊密貼合,以確保高效切割。刀片轉(zhuǎn)速由模塊系統(tǒng)根據(jù)模面熔體壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)。振動(dòng)干燥系統(tǒng)
先進(jìn)的脫水振動(dòng)篩與臥式離心脫水相結(jié)合,干燥顆粒性能高,能耗低。將破碎、壓實(shí)和造粒步驟合二為一,減少人工成本。進(jìn)料效率更高,適用于薄膜、長(zhǎng)絲、酒椰、發(fā)泡 材料;更高的產(chǎn)量和更低的能耗。